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調(diào)心滾子軸承

調(diào)心滾子軸承適用于以下情況:

軸承承受較高或極高的徑向載荷

除了較高的徑向力外,在一側(cè)或兩側(cè)還會出現(xiàn)相對較高的軸向載荷

軸相對于外殼有動態(tài)或靜態(tài)錯位,或軸的偏轉(zhuǎn),必須由軸承自由補(bǔ)償

必須動態(tài)支撐高沖擊型負(fù)載

需要具有非常高承載能力的定位軸承

調(diào)心滾子軸承:
與同尺寸圓柱滾子軸承承載能力的比較及誤差補(bǔ)償
Fr=徑向載荷
Cr=基本動態(tài)額定載荷

軸承設(shè)計(jì)

調(diào)心滾子軸承的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品范圍包括:

開式設(shè)計(jì)的軸承

帶緊定套或退卸套的軸承

密封軸承

振動機(jī)械用軸承

基本設(shè)計(jì)的軸承

外圈有一個(gè)彎曲的滾道

調(diào)心滾子軸承是徑向滾子軸承組的一部分。調(diào)心滾子軸承有兩排滾子,外圈有一個(gè)相互彎曲的滾道,內(nèi)圈有兩個(gè)相對于軸承軸線傾斜的滾道。這種滾道設(shè)計(jì)允許這些軸承擁有一系列特性,這些特性對許多應(yīng)用至關(guān)重要,例如角度可調(diào)節(jié)性,對稱的滾筒滾子由黃銅、鋼板或聚酰胺保持架引導(dǎo)。

滾子接觸設(shè)計(jì)

滾子和滾道之間的接觸點(diǎn)處的應(yīng)力分布由滾子的接觸表面決定。因此,滾子的幾何形狀與滾道相匹配。這在滾子的整個(gè)長度上提供了有利的載荷分布,并防止了邊緣應(yīng)力和滾子端部的應(yīng)力峰值。

由于優(yōu)化了滾子和滾道輪廓,負(fù)載分布均勻
F=滾子上的負(fù)載

內(nèi)孔為圓柱形或錐形

基本設(shè)計(jì)軸承不帶密封,帶有圓柱形孔。除了233..系列外,這些軸承也可提供錐形孔。

帶錐形孔的軸承的孔錐度為1:12,后綴為K,而249、240和241系列的調(diào)心滾子軸承的孔斜度為1:30,后綴為K30

軸承在基本設(shè)計(jì)中的區(qū)別特征

除了孔的設(shè)計(jì)(圓柱形或錐形)外,具體的軸承設(shè)計(jì)還取決于軸承系列和軸承尺寸。主要區(qū)別特征是:

內(nèi)圈的設(shè)計(jì)

內(nèi)圈上沒有中心肋的軸承

內(nèi)圈帶有剛性中心肋的軸承

內(nèi)圈中心肋松動的軸承

保持架的設(shè)計(jì)

內(nèi)圈中心肋松動的軸承

一個(gè)松散的中心肋為無負(fù)載區(qū)域的滾子提供軸向引導(dǎo),減少了軸承中的摩擦,從而降低了工作溫度。

圓柱孔基本設(shè)計(jì)調(diào)心滾子軸承
Fr=徑向載荷
Fa=軸向載荷
①內(nèi)圈無中心肋調(diào)心滾子軸承
②內(nèi)圈帶剛性中心肋的調(diào)心滾子軸承
圓錐孔基本設(shè)計(jì)調(diào)心滾子軸承
Fr=徑向載荷
Fa=軸向載荷
①內(nèi)圈無中心肋調(diào)心滾子軸承
②內(nèi)圈帶剛性中心肋的調(diào)心滾子軸承
基本設(shè)計(jì)的調(diào)心滾子軸承,圓柱或錐形孔,帶松散中心肋
Fr=徑向載荷
Fa=軸向載荷
①圓柱孔
②錐形孔
③寬松的中心肋

基本軸承設(shè)計(jì)變體

基本設(shè)計(jì)的軸承有以下幾種變體:

內(nèi)圈上沒有中心肋的軸承

內(nèi)圈帶有剛性中心肋的軸承

中心肋松動的軸承

內(nèi)圈無中心肋的軸承

兩件式鋼板保持架
表面硬化或涂層,外圈導(dǎo)向
一件式黃銅冠狀保持架
滾子引導(dǎo)
內(nèi)圈帶兩個(gè)橫向擋肋
兩件式,玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺制成的窗式保持架
內(nèi)圈引導(dǎo)

內(nèi)圈帶剛性中心肋

兩件式黃銅保持架
內(nèi)圈導(dǎo)向,內(nèi)圈帶兩個(gè)側(cè)向擋肋和一個(gè)中心擋肋
一件式鋼制保持架,內(nèi)圈導(dǎo)向,內(nèi)圈有兩個(gè)側(cè)向擋肋和一個(gè)中心肋
兩件式黃銅保持架
外圈導(dǎo)向,內(nèi)圈帶兩個(gè)側(cè)向擋肋和一個(gè)中心擋肋
一件式黃銅冠狀保持架
外圈導(dǎo)向
內(nèi)圈帶兩個(gè)側(cè)向擋肋和一個(gè)中心擋肋

中心肋松動的軸承設(shè)計(jì)

兩件式鋼板保持架
表面硬化,內(nèi)圈導(dǎo)向
兩件式鋼板保持架
表面硬化
外圈導(dǎo)向,振動篩設(shè)計(jì)
一件式黃銅冠狀保持架
內(nèi)圈導(dǎo)向,內(nèi)圈帶兩個(gè)側(cè)向擋肋

密封調(diào)心滾子軸承

還可選擇兩側(cè)都帶有密封件的標(biāo)準(zhǔn)軸承

222、223系列

222和223系列密封軸承的寬度增加

240、241系列

240和241系列的密封軸承的主要尺寸與開式軸承的主要尺寸相同。

基本設(shè)計(jì)的調(diào)心滾子軸承,兩側(cè)密封
①帶接觸密封的軸承(D<160)
②接觸密封軸承(160<D≤320)
③帶接觸密封的軸承(320<D≤620)

振動機(jī)械用調(diào)心滾子軸承

安裝在振動機(jī)械中的滾動軸承不僅必須支持高負(fù)載和高速度,還必須支持加速度和離心力。在許多情況下,這些應(yīng)用涉及不利的環(huán)境條件,例如污染和濕氣。

調(diào)心滾子軸承與振動機(jī)械的運(yùn)行條件相匹配

調(diào)心滾子軸承與振動機(jī)械的運(yùn)行條件相匹配,并在實(shí)際應(yīng)用中取得了很大成功。特別地,滾動軸承的保持架承受由高徑向加速度引起的應(yīng)力。在不利的情況下,這些也可能被軸向加速度覆蓋。

角度錯位的支撐減少了額外的滑動

旋轉(zhuǎn)不平衡會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)軸偏轉(zhuǎn)和軸承內(nèi)的額外滑動。摩擦因此增加,更進(jìn)一步增加了軸承的工作溫度。特殊的調(diào)心滾子軸承可以支持高達(dá)0,15°的動態(tài)角度調(diào)整。

特種調(diào)心滾子軸承的基本設(shè)計(jì)

振動機(jī)械專用調(diào)心滾子軸承的主要尺寸為尺寸系列23(DIN 616:2000,ISO 15:2017)。

帶緊定套或退卸套的軸承

現(xiàn)成的安裝套件便于訂購和安裝軸承

完整的軸承安裝套件也可用于將帶錐形孔的調(diào)心滾子軸承定位到圓柱形軸頸上。這些裝置包括軸承、緊定套、止動墊圈和鎖緊螺母,或軸承和退卸套,緊定套和退卸套允許軸承定位于光滑的階梯軸上。

帶緊定套的調(diào)心滾子軸承
Fr=徑向載荷
Fa=軸向載荷
①內(nèi)圈帶剛性中心肋的調(diào)心滾子軸承,帶緊定套
②緊定套
③鎖緊螺母
④止動墊圈

承載能力

適用于極高的徑向載荷和高軸向載荷

調(diào)心滾子軸承可以承受兩個(gè)方向的高軸向載荷和非常高的徑向載荷。設(shè)計(jì)用于非常高的承載能力,并且由于它們具有最大可能數(shù)量的大型特別長的筒形滾子,因此也適用于最重的負(fù)載

帶緊定套或退卸套軸承的軸向承載能力

由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu),調(diào)心滾子軸承可以承受高軸向載荷。如果帶有緊定套或退卸套的軸承位于沒有固定軸向止動件的光滑軸上(例如剛性臺肩),軸承裝置的軸向承載能力取決于軸和套筒之間的摩擦。

如果對定位方法的軸向承載能力有任何疑問,請咨詢喬峰。

軸向載荷和更高的速度

軸承中的摩擦力隨著負(fù)載和速度的增加而增加

調(diào)心滾子軸承支持來自兩個(gè)方向的高軸向力。然而,如果非常高的軸向載荷與非常高的速度相結(jié)合,則必須考慮軸承中溫度和摩擦的增加。

角度錯位補(bǔ)償

調(diào)心滾子軸承補(bǔ)償動態(tài)和靜態(tài)角度偏差

由于外圈有凹形滾動元件滾道,調(diào)心滾子軸承能夠進(jìn)行角度調(diào)節(jié),它們允許外圈和內(nèi)圈之間在一定范圍內(nèi)偏斜,而不會對軸承造成損壞,因此可以補(bǔ)償錯位、軸偏轉(zhuǎn)和殼體變形。

允許的調(diào)整角度

可能的偏斜取決于負(fù)載的大小

規(guī)定了負(fù)載P<0.1·Cr時(shí)的允許調(diào)整角度,調(diào)整角度適用于以下情況:

調(diào)整角度是恒定的(靜態(tài)角度錯位)

旋轉(zhuǎn)部件是內(nèi)圈

所述值在實(shí)踐中的使用程度主要取決于軸承布置、密封等的設(shè)計(jì)。

減小的調(diào)節(jié)角度

如果旋轉(zhuǎn)部件是外圈,內(nèi)圈發(fā)生翻滾運(yùn)動或調(diào)整角度大于表中所述,則軸承的角度調(diào)整較小。在這種情況下,請咨詢喬峰。

密封軸承的允許調(diào)整角度

密封軸承的允許調(diào)整角度較小

在密封調(diào)心滾子軸承中,角度調(diào)節(jié)裝置與中心位置相距0.5°。達(dá)到該值時(shí),密封功能不會受到錯位的不利影響。

調(diào)心滾子軸承的允許調(diào)整角度

軸承系列調(diào)整角度
213.., 222..,230, 238, 239, 2401,5
223.., 231, 232, 233, 240, 2412

潤滑

軸承可以通過圓周槽和潤滑孔進(jìn)行潤滑

為了確保良好的潤滑,大多數(shù)調(diào)心滾子軸承在外圈有一個(gè)圓周槽和三個(gè)潤滑孔。潤滑劑通過凹槽和孔壓入軸承,由于采用了直接對稱的進(jìn)料系統(tǒng),潤滑油可以均勻地供應(yīng)到滾子端。在軸承的兩側(cè),必須提供足夠大的空腔以收集用過的潤滑脂,或提供用于排出潤滑脂的開口。

213系列

孔徑d≤35mm的213系列軸承沒有潤滑槽和潤滑孔。

潤滑未潤滑的軸承

開式調(diào)心滾子軸承未潤滑。這些軸承必須使用機(jī)油或潤滑脂進(jìn)行潤滑。

如果使用調(diào)心滾子軸承支撐具有垂直軸的軸,則必須特別注意確保向軸承提供可靠的潤滑劑。

與塑料保持架的兼容性

當(dāng)使用帶有塑料保持架的軸承時(shí),如果使用合成油、以合成油為基礎(chǔ)的潤滑脂或含有高比例EP添加劑的潤滑劑,則必須確保潤滑劑與保持架材料之間的兼容性。

遵守機(jī)油更換間隔

老化的機(jī)油和機(jī)油中的添加劑會影響塑料在高溫下的使用壽命。因此,必須嚴(yán)格遵守規(guī)定的換油周期。

通過外圈中的潤滑槽和潤滑孔對軸承進(jìn)行潤滑
①帶潤滑孔的潤滑槽
②用于收集油脂的空腔

密封軸承

帶潤滑脂的軸承通常是免維護(hù)的

提供的密封軸承已經(jīng)填充了高質(zhì)量的鋰皂基礦物油潤滑脂,并且在大多數(shù)應(yīng)用中都是免維護(hù)的。軸承在使用壽命期間是否需要重新潤滑取決于操作條件(取決于操作溫度和操作速度)。如果軸承無法重新潤滑,則必須遵守潤滑脂的使用壽命。

密封

某些軸承也可提供密封件

密封調(diào)心滾子軸承的兩側(cè)都有密封件,可以可靠地保護(hù)軸承免受污染。為了確保最佳的密封完整性,使用了各種密封件,這些密封件由尺寸決定。軸承在安裝前不應(yīng)加熱至+80°C以上或沖洗干凈。

240、241系列

使用的密封材料為FKM

對于240和241系列的調(diào)心滾子軸承,標(biāo)準(zhǔn)密封材料為氟彈性體。

由氟彈性體制成的密封件,例如氟橡膠(FKM,F(xiàn)PM),包括特別高性能的材料,當(dāng)加熱到大約+300°C以上時(shí),如果吸入或接觸眼睛,可能會釋放有害健康的蒸汽和氣體。即使在冷卻之后,與已經(jīng)被加熱到如此高的溫度的密封件接觸仍然是危險(xiǎn)的。在任何情況下都必須避免與皮膚接觸。如果吸入此類蒸汽,必須立即咨詢醫(yī)生。在任何情況下,用戶都有責(zé)任在使用壽命內(nèi)安全處理密封件,并負(fù)責(zé)報(bào)廢和正確處理密封件。

例如,如果在拆卸軸承時(shí)使用焊槍,可能會出現(xiàn)這種溫度。

轉(zhuǎn)速

產(chǎn)品表中的速度

產(chǎn)品表中顯示了兩種速度,即運(yùn)動極限速度nG和額定熱速度n?r

極限速度

極限速度nG是軸承在運(yùn)動學(xué)上允許的速度。即使在有利的安裝和操作條件下,未經(jīng)事先與喬峰,也不得超過該值

參考速度

n?r用于計(jì)算n?

熱速度額定值n?r不是面向應(yīng)用的速度限制,而是用于確定熱安全運(yùn)行速度n?的計(jì)算輔助值

帶接觸密封的軸承

對于帶有接觸密封的軸承,沒有根據(jù)DIN ISO 15312:2004定義額定轉(zhuǎn)速。因此,在這些軸承的乘積表中僅給出了極限速度nG。

噪音

噪聲指數(shù)(SGI)不適用于這種軸承類型

溫度范圍

極限值

軸承的工作溫度受到以下限制,包括軸承套圈和滾動元件的尺寸穩(wěn)定性、保持架、潤滑劑、密封件等。

保持架

參考軸承設(shè)計(jì)。

內(nèi)部游隙

徑向內(nèi)部間隙

標(biāo)準(zhǔn)為CN

帶圓柱孔和錐形孔的調(diào)心滾子軸承按標(biāo)準(zhǔn)制造,徑向內(nèi)部間隙CN(正常)

圓柱孔調(diào)心滾子軸承

徑向內(nèi)部間隙值符合DIN 620-4:2004(ISO 5753-1:2009),適用于無載荷和測量力(無彈性變形)的軸承。

圓柱孔調(diào)心滾子軸承的徑向內(nèi)部間隙

孔徑徑向游隙
d mmC2 μmCN μmC3 μmC4 μm
overincl.min.max.min.max.min.max.min.max.
1824 102020 3535454560
2430 152525 4040555575
3040 153030 4545606080
4050 203535 55557575100
5065 204040 65659090120
6580 305050 8080110110145
80100 356060 100100135135180
100120 407575 120120160160210
120140 509595 145145190190240
140160 60110110 170170220220280
160180 65120120 180180240240310
180200 70130130 200200260260340
200225 80140140 220220290290380
225250 90150150 240240320320420
250280 100170170260260350350460
280315 110190190280280370370500
315355 120200200310310410410550
355400 130220220340340450450600
400450 140240240370370500500660
450500 140260260410410550550720
500560 150280280440440600600780
560630 170310310480480650650850
630710 190350350530530700700920
710800 2103903905805807707701010
800900 2304304306506508608601120
9001000 2604804807107109309301220
10001120290530530770770105010501430
11201250320580580840840114011401560
12501400350630630910910124012401700
1400160038070070010201020139013901890
1600180042078078011401140155015502090

圓錐孔調(diào)心滾子軸承

徑向內(nèi)部間隙值符合DIN 620-4:2004(ISO 5753-1:2009),適用于無載荷和測量力(無彈性變形)的軸承。

圓錐孔調(diào)心滾子軸承的徑向內(nèi)部間隙

孔徑徑向游隙
d mmC2 μmCN μmC3 μmC4 μm
overincl.min.max.min.max.min.max.min.max.
1824 152525 3535 454560
2430 203030 4040 555575
3040 253535 5050 656585
4050 304545 6060 8080100
5065 405555 7575 9595120
6580 507070 9595 120120150
80100 558080 110110 140140180
100120 65100100 135135 170170220
120140 80120120 160160 200200260
140160 90130130 180180 230230300
160180 100140140200200 260260340
180200 110160160220220 290290370
200225 120180180250250 320320410
225250 140200200270270 350350450
250280 150220220300300 390390490
280315 170240240330330 430430540
315355 190270270360360 470470590
355400 210300300400400 520520650
400450 230330330440440 570570720
450500 260370370490490 630630790
500560 290410410540540 680680870
560630 320460460600600 760760980
630710 350510510670670 8508501090
710800 390570570750750 9609601220
800900 440640640840840 107010701370
9001000 490710710930930 119011901520
1000112054078078010201020 130013001650
1120125060086086011201120 142014201800
1250140066094094012201220 155015501960
140016007401060106013801380175017502200
160018008201180118015401540195019502500

尺寸公差

尺寸標(biāo)準(zhǔn)

調(diào)心滾子軸承的主要尺寸符合DIN 635?2:2009、DIN 616:2000和ISO 15:2017。

后綴為BE和BEA的軸承的寬度公差

對于后綴為BE和BEA的調(diào)心滾子軸承,與標(biāo)準(zhǔn)值相比,寬度公差減少了一半。運(yùn)行精度對應(yīng)公差等級5級。

后綴為BE和BEA的調(diào)心滾子軸承的寬度公差

孔徑寬度偏差
d mmtΔBs μm
overincl.UL
1830 0–60
3050 0–60
5080 0–75
80120 0–100
120180 0–125
180250 0–150
250315 0–175
315400 0–200
400500 0–225
500630 0–250
630800 0–375
8001000 0–500

倒角尺寸

倒角尺寸的限制尺寸符合DIN 620?6:2004。

公差

調(diào)心滾子軸承的尺寸和運(yùn)行精度公差符合ISO 492:2014標(biāo)準(zhǔn)中的公差等級Normal。錐角為1:12的錐形孔的公差值符合ISO 492,錐角為1:30的錐形孔的公差值對應(yīng)于后綴為BE和BEA的調(diào)心滾子軸承的運(yùn)行公差對應(yīng)于公差等級5級,公差值符合ISO 492

對于對尺寸和運(yùn)行精度要求更高的軸承布置,可提供ISO 492:2014公差等級為5級的調(diào)心滾子軸承。

后綴

后綴請參考型號詳情頁面

軸承名稱結(jié)構(gòu)

軸承名稱結(jié)構(gòu)請參考型號詳情頁面

尺寸標(biāo)注

等效軸承動載荷

P=組合荷載和各種荷載情況下的替代力

在動態(tài)載荷下確定軸承尺寸時(shí)使用的基本額定壽命方程L=(C/P)P假設(shè)載荷大小和方向不變。在徑向軸承中,這是一種純徑向載荷。如果不滿足此條件,則必須確定用于額定壽命計(jì)算的等效動態(tài)軸承載荷P。在徑向軸承的情況下,這是一種大小和方向不變的徑向載荷,其對額定壽命的影響與實(shí)際中發(fā)生的載荷相同。

Fa/Fr≤e或Fa/Fr>e

P的計(jì)算取決于荷載比Fa/Fr和計(jì)算系數(shù)e

等效動載荷

等效動載荷

參數(shù)

PN當(dāng)量動負(fù)荷
FrN徑向載荷
FaN軸向載荷
e, Y1, Y2-系數(shù)

等效靜態(tài)軸承載荷

用于承受靜載荷的調(diào)心滾子軸承

等效靜載荷

參數(shù)

P0N當(dāng)量靜負(fù)荷
F0r, F0aN存在最大徑向或軸向靜態(tài)軸承負(fù)載(最大負(fù)載)
Y0-系數(shù)

靜載荷安全系數(shù)

S0=C0/P0

除了基本額定壽命L(L10h,Lhmr)外,還必須檢查靜載荷安全系數(shù)S0

靜載荷安全系數(shù)

參數(shù)

S0-靜載荷安全系數(shù)
C0N基本額定靜載荷
P0N當(dāng)量靜負(fù)荷

帶緊定套軸承的軸向承載能力

如果帶有緊定套的軸承位于沒有固定軸向止動件的光滑軸上,其軸向承載能力取決于軸和緊定套之間的摩擦

最小負(fù)載

在連續(xù)運(yùn)行中,需要P=C0r/100的最小負(fù)載

為了在接觸元件之間不發(fā)生滑動,調(diào)心滾子軸承必須持續(xù)承受足夠高的載荷。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),為此需要P=C0r/100量級的最小徑向載荷。然而,在大多數(shù)情況下,由于支撐部件的重量和外力,徑向載荷高于所需的最小載荷。

軸承配置設(shè)計(jì)

支撐軸承套圈的整個(gè)圓周和寬度

為了充分利用軸承的承載能力,從而達(dá)到必要的額定壽命,軸承套圈必須在其整個(gè)圓周和滾道的整個(gè)寬度上通過接觸面進(jìn)行剛性和均勻的支撐。可通過圓柱形或錐形座面提供支撐,配合件的精度必須滿足特定要求

徑向位置-帶圓柱孔的軸承

為了確保徑向位置安全,需要緊密配合

除了充分支撐軸承套圈外,軸承還必須在徑向方向上牢固定位,以防止軸承套圈在負(fù)載下在配合部件上蠕變。通常是通過軸承套圈和配合部件之間的緊密配合來實(shí)現(xiàn)的。如果套圈沒有充分或正確固定,可能會對軸承和相鄰的機(jī)器零件造成嚴(yán)重?fù)p壞。在選擇配合時(shí),必須考慮影響因素,如旋轉(zhuǎn)條件、負(fù)載大小、內(nèi)部間隙、溫度條件、配合部件的設(shè)計(jì)、安裝和拆卸等。

如果發(fā)生沖擊型載荷,則需要緊密配合(過渡配合或過盈配合),以防止套圈在任何點(diǎn)松動。

軸向位置-帶圓柱孔的軸承

軸承必須沿軸向方向牢固定位

由于單獨(dú)的緊密配合通常不足以將軸承套圈沿軸向方向牢固地定位在軸上或殼體孔中,因此通常必須通過額外的軸向定位或保持方法來實(shí)現(xiàn)。軸承套圈的軸向位置必須與軸承布置的類型相匹配。

示例——回轉(zhuǎn)窯中的調(diào)心滾子軸承
①調(diào)心滾子軸承24164
②氈環(huán)密封
③帶再潤滑設(shè)施的迷宮密封
④端蓋
⑤供油管
⑥油槽
⑦片狀石墨鑄鐵外殼

軸向位置-帶錐形孔的軸承

通過鎖緊螺母和止動墊圈定位

如果帶錐形孔的軸承直接安裝在錐形軸頸上,則可以使用鎖緊螺母和止動墊圈輕松地軸向定位軸承

帶錐形孔的調(diào)心滾子軸承,直接安裝在錐形軸頸上
①帶固定螺紋的錐形軸頸
②鎖緊螺母
③止動墊圈

通過緊定套或退卸套定位軸承

使用扳手組件可以快速可靠地進(jìn)行安裝

通過在光滑或階梯形圓柱軸上的緊定套或退卸套定位調(diào)心滾子軸承是一種易于安裝且操作可靠的方法。軸承可以定位在光滑軸上的任何位置。

緊定套和退卸套的安裝

當(dāng)軸承滑動到緊定套上時(shí),將退卸套壓入錐形軸承孔中,直到徑向內(nèi)部間隙達(dá)到所需的減小。該位置通過鎖緊螺母固定。

調(diào)心滾子軸承的定位(通過緊定套或退卸套)
①帶緊定套、緊定套螺母(軸螺母)和止動墊圈的軸承
②軸承,帶退卸套、鎖緊螺母和止動墊圈,內(nèi)圈抵靠軸肩

通過緊定套定位,通過支撐環(huán)軸向?qū)?/h3>

如果使用緊定套連接,并且預(yù)計(jì)套筒的摩擦力不能可靠地支撐高軸向力,則軸承內(nèi)圈可以通過支撐環(huán)抵靠軸肩,相反方向的軸向?qū)蛄τ尚螤钆浜现巍1仨氉袷禺a(chǎn)品表中支撐環(huán)的安裝尺寸。

通過階梯軸上的緊定套和支撐環(huán)定位調(diào)心滾子軸承
①調(diào)心滾子軸承
②緊定套
③支撐環(huán)
④帶止動墊圈的鎖緊螺母

錐形軸上帶錐形孔的軸承

通過固定螺母、環(huán)形螺母和鎖銷進(jìn)行軸向定位

在軸必須支撐高扭矩的情況下,由于缺口效應(yīng),不能總是允許將軸承固定螺母的螺紋切割到軸中。在這種情況下,具有良好圓形過渡的槽被開槽到軸中。將帶外螺紋的開口環(huán)插入槽中,并用滑鍵或銷釘固定。將固定螺母擰到環(huán)形螺母上并固定。

錐形軸上的調(diào)心滾子軸承
①調(diào)心滾子軸承
②帶固定托架的固定螺母
③固定銷
④環(huán)形螺母

圓柱軸承座的尺寸、幾何和運(yùn)行精度

軸座應(yīng)至少IT6,外殼座應(yīng)至少IT7

軸和殼體上圓柱形軸承座的精度應(yīng)與所用軸承的精度相對應(yīng)。對于公差等級為正常的調(diào)心滾子軸承,軸座應(yīng)至少符合標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT6,外殼座應(yīng)至少達(dá)到IT7。

軸承座表面的幾何公差和位置公差的指導(dǎo)值

軸承公差等級軸承座表面ISO 286-1的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(IT等級)
符合ISO 492符合DIN 620直徑公差圓度公差 t1平行度公差 t2橋臺臺肩總軸向跳動公差 t3
正常PN (P0)IT6 (IT5)周向載荷 IT4/2周向載荷 IT4/2IT4
IT6 (IT5)點(diǎn)荷載 IT5/2點(diǎn)荷載 IT5/2IT4
外殼IT7 (IT6)周向載荷 IT5/2周向載荷 IT5/2IT5
外殼IT7 (IT6)點(diǎn)荷載 IT6/2點(diǎn)荷載 IT6/2IT5
5P5IT5周向載荷 IT2/2周向載荷 IT2/2IT2
IT5點(diǎn)荷載 IT3/2點(diǎn)荷載 IT3/2IT2
外殼IT6周向載荷 IT3/2周向載荷 IT3/2IT3
外殼IT6點(diǎn)荷載 IT4/2點(diǎn)荷載 IT4/2IT3

ISO 286-1:2010的ISO標(biāo)準(zhǔn)公差(IT等級)的數(shù)值

IT等級標(biāo)稱尺寸(mm)
over18305080120180250315
incl.305080120180250315400
數(shù)值(μm)
IT22,52,5 345789
IT344 568101213
IT467 81012141618
IT5911 131518202325
IT61316 192225293236
IT72125 303540465257

ISO 286-1:2010的ISO標(biāo)準(zhǔn)公差(IT等級)的數(shù)值

IT等級標(biāo)稱尺寸(mm)
over400500630800100012501600
incl.5006308001000125016002000
數(shù)值(μm)
IT210111315182125
IT315161821242935
IT420222528333946
IT527323640475565
IT640445056667892
IT763708090105125150

圓柱軸承座表面粗糙度

Ra不得過高

軸承座的粗糙度必須與軸承的公差等級相匹配。平均粗糙度值Ra不能太高,以便將干擾損耗保持在限制范圍內(nèi)。軸必須經(jīng)過研磨,而孔必須經(jīng)過精密車削。

圓柱軸承座表面粗糙度值——指導(dǎo)值

軸承座公稱直徑軸承座的推薦平均粗糙度值
d (D)Ra max
mmμm
直徑公差(IT級)
overincl.IT7IT6IT5IT4
?80 1,60,80,40,2
80500 1,61,60,80,4
5001250 3,21,61,60,8

錐形軸承座公差

軸承套圈接觸面的安裝尺寸

套圈的接觸面必須具有足夠的高度

軸和殼體肩部以及間隔環(huán)等的安裝尺寸必須確保軸承套圈的接觸面具有足夠的高度。但是,它們還必須可靠地防止軸承的旋轉(zhuǎn)部件刮擦靜止部件。經(jīng)驗(yàn)證的橋臺臺肩半徑和直徑的安裝尺寸如產(chǎn)品表所示。這些尺寸是限制尺寸(最大或最小尺寸),實(shí)際值不應(yīng)高于或低于指定值。

適用于調(diào)心滾子軸承的軸承座

可提供多種外殼

對于經(jīng)濟(jì)、操作可靠且易于更換的軸承布置單元,調(diào)心滾子軸承也可以與軸承箱組合使用。這些易于安裝的裝置滿足現(xiàn)代機(jī)器和設(shè)備設(shè)計(jì)的所有要求,具有良好的維護(hù)相關(guān)特性。

由于應(yīng)用領(lǐng)域眾多,具有圓柱孔和錐形孔的軸承可使用廣泛的軸承箱。其中包括剖分式和一體式軸承座、拉緊式殼體、法蘭殼體以及用于特定工業(yè)和鐵路應(yīng)用的殼體。

帶調(diào)心滾子軸承的剖分式軸承座SNS
①剖分式軸承座外殼SNS
②調(diào)心滾子軸承

安裝和拆卸

在設(shè)計(jì)軸承位置時(shí),還必須考慮通過熱、液壓或機(jī)械方法安裝和拆卸調(diào)心滾子軸承。

用液壓螺母安裝大型軸承
①帶錐形孔的調(diào)心滾子軸承直接安裝在錐形軸頸上
②液壓螺母

確保軸承在安裝過程中沒有損壞

調(diào)心滾子軸承是不可分離的。在安裝不可分離軸承時(shí),安裝力必須始終以緊密配合的方式施加在軸承套圈上。

安裝帶錐形孔的軸承

合適的方法

帶錐形孔的軸承以緊密配合的方式安裝在軸或緊定套和退卸套上,錐形軸承座上內(nèi)圈的徑向內(nèi)部間隙減小或軸向向上驅(qū)動距離的測量值可作為緊密配合的指示。

測量軸承安裝過程中徑向內(nèi)部間隙的減小

測量通常使用塞尺進(jìn)行

徑向內(nèi)部間隙的減小是軸承安裝前的徑向內(nèi)部間隙和安裝后的軸承間隙之間的差值,必須首先測量徑向內(nèi)部間隙。壓入過程中,必須檢查徑向間隙(軸承間隙),直到徑向內(nèi)部間隙達(dá)到必要的減小和所需的緊密配合。

如果觀察到表中的值,將實(shí)現(xiàn)軸承的安全徑向位置(防止內(nèi)圈在負(fù)載下蠕變)。然而,安裝方法不能確保同時(shí)實(shí)現(xiàn)適合應(yīng)用的操作間隙。為了選擇必要的內(nèi)部間隙等級,必須考慮影響操作間隙的其他因素,例如內(nèi)外圈之間的溫度差和殼體孔公差。

如果在為特定應(yīng)用選擇內(nèi)部間隙等級方面存在任何不確定性,請咨詢喬峰。

徑向內(nèi)部間隙減小
sa=軸向壓緊距離(軸承的軸向向上驅(qū)動距離)
sr=安裝前的徑向內(nèi)部間隙
sr1=安裝后的徑向內(nèi)部間隙
sr–sr1=徑向內(nèi)部間隙減小
①安裝前
②安裝后

錐形孔調(diào)心滾子軸承安裝過程中徑向內(nèi)部間隙的減小

公稱孔徑安裝前的徑向內(nèi)部間隙,符合DIN 620-4:2004(ISO 5753-1:2009)標(biāo)準(zhǔn)安裝過程中徑向內(nèi)部間隙減小
dCNC3C4
mmmmmmmmmm
overincl.min.max.min.max.min.max.min.max.
2430 0,030,040,04 0,0550,0550,0750,0150,02
3040 0,0350,050,050,0650,0650,0850,02 0,025
4050 0,0450,060,060,080,08 0,10,025 0,03
5065 0,0550,0750,0750,0950,0950,120,030,04
6580 0,070,0950,0950,120,12 0,150,04 0,05
80100 0,080,110,11 0,140,14 0,180,045 0,06
100120 0,10,1350,1350,170,17 0,220,05 0,07
120140 0,120,160,16 0,20,2 0,260,065 0,19
140160 0,130,180,18 0,230,23 0,30,075 0,1
160180 0,140,20,2 0,260,26 0,340,08 0,11
180200 0,160,220,22 0,290,29 0,370,09 0,13
200225 0,180,250,25 0,320,32 0,410,1 0,14
225250 0,20,270,27 0,350,35 0,450,11 0,15
250280 0,220,30,3 0,390,39 0,490,12 0,17
280315 0,240,330,33 0,430,43 0,540,13 0,19
315355 0,270,360,36 0,470,47 0,590,15 0,21
355400 0,30,40,4 0,520,52 0,650,17 0,23
400450 0,330,440,44 0,570,57 0,720,2 0,26
450500 0,370,490,49 0,630,63 0,790,21 0,28
500560 0,410,540,54 0,680,68 0,870,24 0,32
560630 0,460,60,6 0,760,76 0,980,26 0,35
630710 0,510,670,67 0,850,85 1,090,3 0,4
710800 0,570,750,75 0,960,96 1,220,34 0,45
800900 0,640,840,84 1,071,07 1,370,37 0,5
9001000 0,710,930,93 1,191,19 1,520,41 0,55
100011200,781,021,02 1,31,3 1,650,45 0,6
112012500,861,121,12 1,421,42 1,80,49 0,65
125014000,941,221,22 1,551,55 1,960,55 0,72

測量內(nèi)圈的軸向向上驅(qū)動距離

帶錐形孔的調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈的軸向上推距離

公稱孔徑1:12錐度的向上驅(qū)動距離1:30錐度的向上驅(qū)動距離安裝后所需的最小徑向內(nèi)部間隙控制值
d套筒套筒CNC3C4
mmmmmmmmmmmmmmmm
overincl.min.max.min.max.min.max.min.max.min.min.min.
24300,30,350,30,4 -- -- 0,0150,02 0,035
30400,350,40,350,45 -- -- 0,0150,0250,04
40500,40,450,450,5 -- -- 0,020,03 0,05
50650,450,60,50,7 -- -- 0,0250,0350,055
65800,60,750,70,85 -- -- 0,0250,04 0,07
80100 0,70,90,751 1,72,21,82,40,0350,05 0,08
100120 0,71,10,81,21,92,722,8 0,050,065 0,1
120140 1,11,41,21,52,73,52,83,60,0550,08 0,11
140160 1,21,61,31,734 3,14,20,0550,09 0,13
160180 1,31,71,41,93,24,23,34,60,060,1 0,15
180200 1,42 1,52,23,54,53,65 0,070,1 0,16
200225 1,62,21,72,445,5 4,25,70,080,12 0,18
225250 1,72,41,82,64,26 4,66,20,090,13 0,2
250280 1,92,622,9 4,76,74,86,90,10,14 0,22
280315 23 2,23,257,5 5,27,70,110,15 0,24
315355 2,43,42,63,668,2 6,28,40,120,17 0,26
355400 2,63,62,93,96,59 5,89,20,130,19 0,29
400450 3,14,13,44,47,710 810,4 0,130,2 0,31
450500 3,34,43,64,88,2118,411,20,160,23 0,35
500560 3,754,15,49,212,59,612,80,170,25 0,36
560630 45,4 4,45,91013,510,4140,20,29 0,41
630710 4,66,25,16,811,515,512160,210,31 0,45
7108005,375,87,613,317,513,618 0,230,35 0,51
8009005,77,86,38,514,319,514,8200,270,39 0,57
9001000 6,38,579,4 15,82116,4220,30,43 0,64
100011206,89 7,610,217231824 0,320,48 0,7
112012507,49,88,311 18,52519,6260,340,54 0,77
125014008,310,89,312,1212722,228,30,360,590,84

必須非常小心地處理滾動軸承

滾動軸承是經(jīng)過充分驗(yàn)證的精密機(jī)械元件,用于設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)可靠的軸承布置,提供高操作安全性。為了使這些產(chǎn)品能夠正常工作并達(dá)到預(yù)期的使用壽命而不會產(chǎn)生有害影響,必須小心處理。

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